এম্বোসিং ও স্ট্যাম্পিং

২.১ এম্বোসিং ও স্ট্যাম্পিং এর উদ্দেশ্য

কোন সংস্থার নাম এবং লগো প্রচারের জন্যই সাধারণত এম্বোসিং ও স্ট্যাম্পিং করা হয়। অনেক তথ্য ও ডাটার জন্য এটি ব্যবহৃত হয়। এছাড়াও বিভিন্ন ধরনের ডিজাইন আঁকার জন্যও এটি ব্যবহৃত হয়। এর মাধ্যমে সুন্দর ডিজাইন তৈরি হয় যা মানুষকে আকর্ষণ করে। ঘনত্ব বৃদ্ধি করার অংশ হিসেবেও এটি ব্যবহৃত হয়। এটি চকচকে ভাব ও মসৃণতা বৃদ্ধি করে।

এম্বোসিং

সাধারণত কম্পেনডিয়াম, ডায়েরী, বিজনেস কার্ড, হোল্ডার ইত্যাদি প্রচারণামূলক পণ্যের গায়ে ত্রিমাত্রিক ছবি বা ডিজাইন তৈরি করার প্রক্রিয়াকে বাইন্ড এম্বোসিং বলে। চামড়াজাত আংশিক সোজা বস্তুু বাইন্ড এম্বোসিং এর জন্য সবচেয়ে ভালো বলে বিবচিত হয়। কিছু কিছু ক্ষেত্রে চামড়াজাত পণ্যের নকল হিসেবে সিনথেটিক উপাদানও ব্যবহার করা যায়। কার্ডবোর্ড এবং কাগজের মতো পৃষ্ঠতলেও বাইন্ড এম্বোস করা যায়। কোনো বস্তুর ওপর যে ছবি এম্বোস করা হবে, ঐ ছবি খোদাই করা একটি ধাতব ব্লকে তাপ ও চাপ প্রয়োগের মাধ্যমে পণ্যের গায়ে ছাপ মেরে দেয়া হয়। এটি অনেকটা গরুর গায়ের ছাপ মারার মতো। প্রচারণামূলক পণ্যের ক্ষেত্রে বাইন্ড এম্বোসিং ব্যবহার করে চামড়ার কম্পেনডিয়াম, ওয়ালেট, সুইং ট্যাগ, ওয়াইন কুলার, উপহারের প্যাকেট, ডায়েরীসহ তুলনামূলক সমতল যেকোনো কিছুই সাজানো যায়।

 যে বস্তুটিকে এম্বোস করা হবে তার উপরিভাগের সারফেসের মাঝে কোনো বস্তুর উপস্থিতি এম্বোসের ছবিটিকে ভেঙ্গে দিতে পারে। তাই এম্বোসিং এর পণ্য বাছাইএর ক্ষেত্রে এর উভয় তলই সমতল হওয়া বাঞ্চানীয়। প্রচারণামূলক পণ্যোর ক্ষেত্রে আমরা আপনাকে এম্বোসিং সংক্রান্ত সকল অনুসন্ধিৎসা সংক্রান্ত সহায়তা প্রদান করব। পাশাপাশি আপনার পরবর্তী বাইন্ড এম্বোসিং এর কাজের জন্য আশা করব।

২.২ এম্বোসিং যন্ত্রপাতি ও উপকরণ সেটআপ

১. মেশিনের সুইচ অন করুন।

২. প্রথমে তাপমাত্রা ৯০ ডিগ্রী সেলসিয়াসে সেট করুন।

৩. মেশিন গরম হয়ে গেলে ২০ ডিগ্রি সেলসিয়াস সেট করুন।

৪. ডাইসের সাথে লক সংযুক্ত করুন।

৫. লকটি টাইট করুন।

৬. ডাইস গরম হওয়া পর্যন্ত অপেক্ষা করুন।

৭. মাস্কিং টেপ লাগান এবং নম্বর প্রদর্শনের জন্য আবার চেক করুন।

৮. সাইজ অনুযায়ী পণ্যের প্যাটার্নগুলো যথাস্থানে রাখুন ।

৯. প্যাটার্ন ও ডাইসের সেটিং সঠিক স্থানে আছে কিনা দেখে নিন।

১০. সবশেষে যে জিনিসে এম্বোস করা হবে তা সঠিক স্থানে বসান (ইসসোল, আউটসোল, ভ্যাম্প ইত্যাদি)।

১১. এখন প্রেস করে মেশিন চালু করুন।

স্ট্যাম্পিং এর সংজ্ঞা

স্ট্যাম্পিং হলো-প্রিন্টিং এর একটি পদ্ধতি যেখানে উত্তপ্ত স্ট্যাম্পিং ডাইস দিয়ে চাপ প্রয়োগ করা হয়। সোনা বা অন্য ধাতুর পাতলা পাতের ওপর অথবা কাগজ, বোর্ড, প্লাষ্টিক, চামড়ার উপরিতলে কোনো রঞ্জকের ওপর চাপ প্রয়োগ করা হয়। পাতলা পাতটিতে এক ধরনের এজেন্ট থাকে যা তাপ প্রয়োগ করে সেট করা হয়। আবার মাঝে মাঝে সিনেমার টাইটেল বা স্লাইডের কারুকাজে ব্যবহৃত হয়। এই প্রক্রিয়া হট প্রেস প্রিন্টিং হিসেবেও পরিচিত।

চামড়ার জন্য স্ট্যাম্প

আর্গন টুলের চামড়ার স্ট্যাম্প মার্কিন যুক্তরাষ্ট্রে তৈরি হয়। আমাদের দেশে দোকানে কঠোর তত্ত্বাবধানে ও শিল্পকারখানার মানদন্ড বজায় রেখে প্রস্তুত করা হয়।

যেকোনো স্বাক্ষর, কারুকাজ বা লোগো বসিয়ে আমরা স্ট্যাম্প খোদাই করে দিতে পারি। স্যাডল, হোলস্টার, ডাইস কভার ও অন্যান্য চামড়াজাত পণ্যে ছাপ দেয়ার ক্ষেত্রে আমরা মেকার মার্ক স্ট্যাম্প এর ওপর কজোর দেই। এই স্ট্যাম্পগুলো যেকোনো মসৃণ, খসখসে চামড়ায় ছাপ দেওয়ার জন্য উপযুক্ত।

আমরা উচ্চমানের ম্যাগনেসিয়ামযুক্ত ডাইস এবং গুনগতমান সম্পন্ন স্টিলের যন্ত্রাংশ ব্যবহারের নিশ্চয়তা দিয়ে থাকি। ম্যাগনেসিয়াম স্ট্যাম্প দিয়ে ৩/১৬ ইঞ্চি গভীর পযন্ত খোদাই করা যায়। আকর্ষণীয় মূল্যে আপনাকে হাজার ধরণের ছাপ দেওয়ার সুবিধা রয়েছে। সংযোযিত মূল্যে স্টিল ডাইসের যন্ত্রাংশ পাওয়া যায়। এটির গভীরতা ১/৩২ ইঞ্চি। শিল্পমান অনুযায়ী এটি দৃঢ় ও টেকসই হয়। এই স্টাম্পের বিশেষ কোনো ফন্ট প্রয়োজন হলে তার নাম জানিয়ে অনুগ্রহ করে ই-মেইল করুন (উইন্ডোজ সমর্থিত ফন্ট)। কিছু কিছু কারিগর ডিম্বাকৃতি, দড়ি আকৃতি অথবা বিশেষ গ্রাফিক্সের জন্য অতিরিক্ত মজুরি নিয়ে নিয়ে থাকেন। আর্গন টুলের ক্ষেত্রে, আমাদের স্ট্যাম্পের জন্য অতিরিক্ত কোনো মূল্য সংযোযন করা হয় না। উল্লেখিত স্ট্যম্প এলাকায় যদি আপনার ডিজাইন ফিট করে তবে মূল্য যা দেখানো হয়েছে তাই থাকে। অন্যথায় মূল্য পরিবর্তন করতে হয়।

চামড়া এম্বোসিং এবং স্ট্যাম্পিং করার পদ্ধতি

৩.১ কীভাবে কাজ সম্পন্ন করতে হয়

১. চামড়া এম্বোংি করার পদ্ধতি

ক. এম্বোস করার জন্য নরম চামড়া বেছে নিন। এই চামড়াগুলো ভাঁজ করতে সুবিধা হয় এবং কাজ করতেও সুবিধা হয়।

খ. এম্বোস করার জন্য একটি টেমপ্লেট ডিজাইনসহ নির্বাচন করুন।

গ. একটি টেবিল চামড়া বিছান। এক গামলা পানিতে কিছু টুকরা কাপড় নিন। এমনভাবে হালকা করে নিংড়ে নিন যেন ভেজা থাকে কিন্তু পানি না ঝরে। এবার এগুলোকে চামড়ার ওপর বিছিয়ে দিন। চামড়া ভালোভাবে ভেজার জন্য ১৫ মিনিট এভাবে রাখুন।

ঘ. টেমপ্লেটটি ওপরে-নিচে উল্টিয়ে দিন। এরপর এটিকে একটি কাঠের বোর্ডে রাখুন। সঠিক জায়গায় ভালোভাবে আটকে দিন যেন সরে না যায়।

ঙ. চামড়া থেকে টুকরা কাপড়গুলো সরিয়ে নিন। এরপর অতিরিক্ত পানি মুছে নিন। চামড়ার ওপর একটি তোয়ালে রাখুন এবং ইস্ত্রি করুন। পানি এবং তাপমাত্রা চামড়াটিকে নরম হতে সাহায্য করবে।

চ. চামড়ার কোথায় এম্বোস কাজ হবে তা নির্ধারণ করে টেমপ্লেটের ওপর সেই জায়গায় বিছান। চামড়ার সামনের অংশ টেমপ্লেটের ওপর এবং পেছনের অংশ আপনার দিকে নিন। এভাবে স্থাপন করতে পারলে যেখানে চান কাজটি ফুঠে উঠবে।

ছ. চামড়ার ওপর স্টিরোফামের একটি পাতলা টুকরা রাখুন। স্টিরোফোরেম ওপর ভারী বই বা ইটের মতো ওজন চাপা দিন। এভাবে ছয় ঘন্টা রাখুন এবং এসময়ের মধ্যে এটি সরাবেন না।

জ. স্টিরোফোমের ওজন সরিয়ে নিন। তবে লক্ষ রাখুন যেন চামড়া সরে না যায়। এর পর টেমপ্লেটের চাপে থাকা চামড়া দেখা যাবে। এবার ধাবগুলৈা সঠিকভাবে নির্ধারণ করুন। ধাবগুলো বোঝা না গেলে একটি রাবারের ম্যালেট দিয়ে শক্তভাবে চেপে দিতে পারেন।

ঝ. এবার টেমপ্লেট থেকে চামড়া সরিয় নিন। আরো ডিজাইন বা এম্বোস করতে চাইলে সতর্কভাবে সরিয়ে নিন। এমনভাবে করুন যে সদস্য করা ডিজাইনটির ক্ষতি না হয়। কাজ শেষ হয়ে গেলে চামড়া শুকাতে দিন।

৩.২ চামড়া স্ট্যাম্পিং করার নিয়ম

ফয়েল স্ট্যাম্পিং করা খুব প্রচলিত এটি বাণিজ্যিক প্রিন্ট প্রক্রিয়া। সাধরণত রঙিন বা ধাতব ফয়েল এটি প্রয়োগ করা হয়। সাধারণত এটি সোনালি বা রূপালী হয়। কিন্তু এটি নানা ধরনের হতে পারে যেমন- প্যাস্টেল ফয়েল। এটি সাধারণভাবে একটি সমতল অস্বচ্ছ রঙ বা বিশেষ কোনো সাদা ফিল্মওয়ালা কাগজের উপাদান। এখানে একটি উত্তপ্ত ডাইস ফয়েলের ওপর স্ট্যাম্পিং করে পৃষ্ঠতলের সাথে সংযুক্ত করা হয়। এর ফলে ঐ ডিজাইন কাগটিতে রয়ে যায়। ফয়েল স্ট্যাম্পিং যদি এম্বোসিং এর সাথে করা হয় তবে তা আরো স্পষ্টভাবে ত্রিমাত্রিক আবহ আনতে পারে।

ফলেয় স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়া তাপ ও চাপ প্রয়েঅগ করে রঙিন রো থেকে পছন্দমতো সমতল পৃষ্টের রঙ স্থানান্তর করে। কাগজ অথবাা প্লাষ্টিক বা চামড়ার কার্ডের মতো পৃষ্ঠতলে ফয়েল স্ট্যাম্পিং করা যায়। প্রচরণামূলক পণ্যে অথবা শিল্পকারখানার পণ্যের ফয়ে স্ট্যাম্পিং করা হয়ে থাকে।

ফয়েল স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়ার জন্য একটি খাঁজ (নকশা) কাটা ধাতব প্লেট এর প্রয়োজন হয়। যাতে এই তাপ ও চাপ প্রয়োগ করা হয়। থাতব ব্লক ও কাঙ্খিত সমতলের (যাতে ফয়েল স্ট্যাম্পিং হবে) মাঝে রঙিন ফয়েল চালানো হয়। ফয়েল স্ট্যাম্পিং স্বয়ংক্রিয়ভাবে প্রযোজ্য হতে এক অথবা দুই সেকেন্ড সময় নেয়। এটি দীর্ঘস্থায়ীভাবে এবং পণ্যের সৌন্দর্য বৃদ্ধি করে।

৩.৩ সম্পন্ন করা ও পরীক্ষিত এম্বোসিং-স্ট্যাম্পিং

১. স্ট্যাম্পিং নং স্পষ্টভাবে দেখা যাবে।

২. লোগো অবশ্যই সঠিক স্থানে থাকবে।

৩. পরিষ্কার-পরিচ্ছন্ন ফয়েল পেপার নিতে হবে।

৪. ডাইস অবশ্যই সঠিক অবস্থায় থাকবে।

৫. স্ট্যাম্পিং নং র‌্যাবআউট বা মুছে ফেলতে হবে।

৬. এম্বোসিং করার পর লেদার বা চামড়া পোড়ােেনা যাবে না।

কাজ: নির্ধারিত চাহিদা অনুসাওে রং, শেড ও পুরত্ব অনুযায়ী বিভিন্ন ধরনের এবং গুণগতমানের বিভিন্ন উপকরণ চিহ্নিত করা।

বিভিন্ন ধরনের স্ট্যাম্পিং ও এম্বোসিং উপাদান করুন।

বিভিন্ন ধরনের চামড়া যেমন-

বাছুর, গুও, কিড, ছাগল, ষাঁড়, ক্যাঙ্গারু, সরীসৃপ, ভেড়ার চামড়া ইতাদি।

ফয়েল পেপার, রূপালী, সোনালী, বাদমী, হলুদ অথবা প্রয়োজন অনুয়ায়ী অন্য রং।

বাছুরের চামড়া

অল্প বয়স্ক প্রাণির চামড়ার জমিন মসৃণ ও দানাদার হয়। এগুলো আদর্শ এবং প্রাপ্তবয়স্ক প্রাণির চেয়ে তুলনামূলকভাবে পাতলা হয়। প্রাণিটি যত কম বয়স্ক হবে চামড়ার গুণগতমান তত বেশি ভালো হবে। জুতার উপরিভাগ তৈরির জন্য সারা বিশ্বেই সবচেয়ে ভালো উপকরণ হিসেবে বাছুরের চামড়া সমাদৃত।

ছাগলের চামড়া

জুতার উপরিভাগ তৈরির জন্য সম্পূর্ণভাবে রঞ্জিত ও ট্যান করা ছাগল ছানার চামড়াকে ‘কিড’ বলা হয়। জবাই করা পশুর বয়সের ওপর ভিত্তি করে এই চামড়ার আকার নির্ধারিত হয়। বাছুরের চামড়া গরুর চামড়ার তুলনায় টাইট থাকে। কম বষস্ক ও বেশি ছাগলের চামড়াও একই পার্থক্য দেখা যায়। যদিও ছাগলের চামড়া তুলনামূলকভাবে পাতলা। তবুও এগুলো টেকসই এবং খুব সহজে ক্ষয় হয় না।

ভেড়ার চামড়া

অধিকাংশ দেশে উল বা মাংসের উৎস হিসেবে ভেড়া পালন করা হয়। ভেড়ার চামড়া বা অপরিষ্কৃত লোম  ( পেল্ট) উপজাত হিসেবে পাওয়া যায়। উলের পেল্ট খুব বেশি ভালো বৈশিষ্ট্যর হয় না এবং এগুলো কাপড় হিসেবে অধিক ব্যবহারযোগ্য। সঠিক বাছাই এবং প্রক্রিয়াজাতকরণের মাধ্যমে লাইনিং এর চামড়া হিসেবে ব্যবহার করা যায়।

পার্সিয়ান ভেড়া মধ্যপ্রাচ্যে উৎপাদিত হয়। এই ভেড়ার চামড়া থেকে লোমসদৃশ উলের তুন্তু তৈরি করা হয়। এদের চামড়া দানাদার। তুলনামূলকভাবে এই চামড়া টাইট হয়। আর বেশি টেকসই হয়। এ চামড়া জুতার লাইনিং এর জন্য চমৎকার কাজ করে। এটি সাধাণত ডাই করা হয় এবং হলদে বাদামী বা ধূসর শেড এর ফিনিশিং দেয়া হয়।

চামড়ার ধরন

সাধারণভাবে তিন রকমের চামড়া বিক্রি করা হয়।

ফুল গ্রেইন লেদার

ফুল গ্রেইন লেদার হলো সমচেয় সূক্ষ্ম কাঁচামাল থেকেক প্রাকৃতিকভাবে পরিষ্কার কেের তৈরি করা হয়। এই চামড়ার ত্রুটি ঢাকার জন্য বালিতৈ ডোবানো হয় না। শুধুমাত্র লোম পরিষ্কার করা হয়। এই চামড়ার দানাদার গঠন স্বাভাবিক থাকে। এটি তন্তুকে সবচেয়ে বেশি শক্তিশালী করে এবং সবচেয়ে বেশি স্থায়ী হয়। চামড়ার স্বাভাবিক দানাদার গঠন বজায় থাকলে বাতাস চলাচলের স্বাভাবিক অবস্থাও বজায় থাকে এটি কাপড়কে আরামদায়ক  করে। এজন্য স্বাভাবিক দানাদার চামড়া অন্য যেকোনো চামড়ার তুলানায় টেকসই হয়। ক্ষয়ে যাওয়ার পরিবের্ত এটি এক ধরনের প্রাকৃতিক আস্তরণ তৈরি করে। সময়ের সাথে এটি আরো সুন্দর হয়ে ওঠে। সবচেয়ে সুন্দর ও সূক্ষ্ম চামড়ার আসবাবপত্র বা জুতা তৈরি হয় ফুল গ্রেইন লেদার বা পূর্ণ দানার চামড়া থেকে। পূর্ণ দানাদার চামড়া ২ ধরনের পাওয়া যায়। ১. রঞ্জক ও ২. অর্ধ-রঞ্জক।

পরিশোধিত গ্রেইন লেদার

পরিশোধিত গ্রেইন লেদার  টপ গ্রেইন চামড়া নামেও পরিচিত। এর একদিকে মিছি দানাদার ও অন্যদিকে মুসৃণ হয়। মসৃণ দিকে লোম ও প্রাকৃতিক দানা থাকে যা তুলে নেয়া হয়। যেসকল চামড়া নিম্নমানের কাঁচামাল থেকে তৈরি, সেগুলো থেকে সকল দনা অপসারণ করে কৃত্রিম দানা সংযোজন করা হয। টপ গ্রেইন দানার এই বালি প্রয়োগ কিংবা স্ট্যাম্পিং এর  কাজ ঢাকতে ভারী রং করা হয়। সংশোধিত দানার চমড়া প্রধানত ২ ধরনের পাওয়া যায়-১. অর্ধ-রঞ্জিত এবং ২.  রঞ্জিত।

সোয়েড

সম্পূর্ণভাবে দানা অপসারণ করা হয়েছে এমন চামড়া অথবা চামড়ার অভ্যন্তরীণ টুকারা হলো  সোয়েড। স্পøীট বিচ্ছিন্নকরণ প্রক্রিয়ায় দানা এবং ড্রপ স্পøীট আলাদা করা হয়।  পুরুত্বের দিক থেকে ড্রপ স্পøীটকে মধ্যবর্তী স্পøীট বা মাংসল স্পøীটে বিভক্ত করা যায়। খুব  মোটা টুকরার ক্ষেত্রে এই স্পøীটকে পাতলা কয়েকটি স্তরে ভাগ করা যায়। সাধারণতভাবে দানাদার স্পøীট থেকে (যার দানা সম্পূর্ণভাবে অপসারণ করা হয়েছে) তৈরি করা হয় অথবা মাংসল স্পøীট থেকে সঠিক পুরুত্বে কেটে তৈরি করা হয়। সোয়েড উভয় পাশে মিহি দানাদার। টপ গ্রেইনের চেয়েং সোয়েড কম স্থায়ী। একটি পুরু স্পøীট থেকে কয়েকটি টুকরা বের করা হয় বলে সোয়েড তূলনামূলকভাবে কম মূল্যের হয়। অন্যদিকে টপ গ্রেইন শুধুমাত্র একটি হয়। উৎপাদকারীরা সোয়েডকে পূর্ণ দানার দেখানোর জন্য বেশ কিছু  কৈৗশল অবলম্বন করেন। উদাহালস্বরূপ-সোয়েডের একদিকে আঠা লাগানো হয়। এটি পরবর্তীতে  রোলারের মধ্যে ঢোকানো হয় যাতে এর একদিকে পূর্ণ দানার মতো দেখায়। এর একটি বাণিজ্যিক নাম লাতিনো। দানাদার চামড়ার একটি ধরণ হলো রিভার্সড সোয়েড। এই চামড়ার দানাদার অংশটি দৃশ্যমান তলের বিপরীতে রেখে কারুকাজ করা হয়। এটি সত্যিকার অর্থে সোয়েড নয়।

প্রকৃত চামড়ার ধরন

কয়েক ধরনের প্রকৃত চামড়া আছে যা নিম্নে উল্লেখ করা হলো-

পরিশোধিত গ্রেইন

সহজে পাওয়া যায় এবং মৌলিক ধরনের চামড়া। সংশেধিত দানায় দৃঢ়ভাবে প্রতিরোধক প্রলেব সম্পন্ন ফিনিশ থাকে। এটি ভিন্ন ধরনের অনুভূতির সৃষ্টি করে।

সংশোধিত দানায় হালকা মসৃণ ফিনিশ থাকে। এটি উচ্চতর গ্রেডের মতো বিলাসবহুল নয়। কিনউত নামকরা আসবাপত্রের দোকানে এর কদর রয়েছে। যারা সাধারণত শক্ত প্রকৃতির পোশাক পছন্দ করে এটি তাদের জন্য। এই চামড়া কয় মূল্যে ধুয়ে পরিষ্কার করা যায় এবং টেকসাই হয়।

ফাইন গ্রেইন বা সেমিএনিলিন

ফাইন গ্রেইন অত্যন্ত মসৃণ ও নরম চামড়া। যারা নরম ও উষ্ণ অনুভুক্তির পোশাক পছন্দ করে তাদের জন্য এটি উপযোগী। আধুনিক সুটগুলোতে বা নরম সিটের ডিজাইনের জন্যও আদর্শ। এটি আদর্শ কোটেড চামড়ার তুলনায় বেশি নরম ও বেশি বিলাসবহুল। একই সাথে এটি নিত্যব্যবহারের জন্য নিরাপদ।

দ্বিগুণ পুরুত্ব

সাধারণ চামড়ার তুলনায় দ্বিগুণ পুরু এবং অত্যন্ত দীর্ঘস্থায়ী। বর্গাকৃতির নকাশার জন্য এবং সুটে অত্যন্ত মানানসই। দ্বিগুণ পুরু চামড়া ভারী দানাদার হয এবং অত্যন্ত সুরক্ষিত। প্রতিদিনে ব্যবহারের জন্য অত্যন্ত উপযোগী।

অতিরিক্ত পুরু চামড়া

প্রায় দ্বিগুণ পুরু চামড়ার মতো। কিন্তু সাধারণ চামড়ার তুলনায় প্রায় ১.৫ গুন পুরু।

প্রাকৃতিক মোমযুক্ত চামড়া

প্রাকৃতিক মোযুক্ত চামড়া বর্তমান বাজারে সর্বাপেক্ষা দ্রুত বর্ধনশীল চামড়া। চিরাচরিত, আধুনিক ও সমসাময়িক সবসময়ই ব্যবহার উপযোগী। একে পুলআপ চামড়াও বলা হয। যা  বৈচিত্র ও স্বাভাবিক বৈশিষ্ট্যের (যেমন- আসল ক্ষত চিহ্নিতকরণ) দিক থেকে অত্যন্ত আবেদনময়ী ও খাঁটি। এই চামড়ার যে সকল জায়গায় আঁচড় দেয়া থাকে ( এখরনে ওয়াক্সিং তেল প্রয়েঅগের মাধ্যমে করা হয়।) তা  কিছুটা অনজ্জ্বল দেখায়। এটি পরবর্তীতে ঘষা হলে বা বিশেষায়িত ক্রিম দেয়অ হলে পুনরায় রং ধারণ করে।

পূর্ণ এনিলিন লেদার

বর্তমানে এই চামড়া সর্বাপেক্ষা নরম ও বিলাসবহুল এং সহজলভ্য। এটি পূর্ণ রঞ্জক চামড়া সম্পূর্ণভাবে প্রাকৃতিক। এতে কোন ধরনের প্রলেপ থাকে না এবং দেখতে সুন্দর ও অভিজাত। যারা একই সাথে আরাম এবং সুন্দর জিনিস চান, তাদের চাহিদার সাথে এটি মানানসই। অত্যন্ত হালকা প্রলেম থাকলেও সম্পূর্ণ ডাই করা হয়। এজণ্যে ওয়াক্সড চামড়ার মতো এতে আঁচড় থাকে না।

চমড়া নির্বাচন

কাঁচামাল: উদ্দেশ্যের সাথে সামঞ্জস্য রেখে চামড়া নির্বানচ অত্যন্ত গরুত্বপূর্ণ। উদাহারণস্বরূপ, নারীদের হালকা পোশাক তৈরিতে গরুর চামড়া সর্বাদিক উপযুক্ত নয়। যদি আপনি একটি শক্ত ও হালকা চামড়া চান তবে বড় ও প্রাপ্ত বয়স্ক ভেড়ার চামড়া ০.৭ মিমি এর এম্বোস করার পর তা দুর্বল হয়ে যাবে। মৌসুমী বৈচিত্র্য ও পশুর প্রজননকালে, আকার ও গুণগতমান, সম্ভাব্য স্ট্যাম্পিং এর মান এবং মূল্যকে প্রভারিত করবে। কাঁচামালের ধরনের কোনো বাঁধাদরা নিয়ম না থাকলেও এর সম্পর্কে অভ্যন্তরীণ জ্ঞান ও এদের অন্তর্নিহিত বৈশিষ্ট্য সম্পর্কে জানা অত্যন্ত জরুরি।

চামড়ার ধরণ

বিভিন্ন ধরনের ফিনিশ চামড়া পাওয়া যায়। কিন্তু প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী তা বাছাই করতে হয়। রঞ্জক চামড়া, নিউবাক বা সোয়েড এর চেয় অর্ধ-রঞ্জক চামড়া বেশি স্থায়ী হয়। তবে, অর্ধ-রঞ্জক চামড়া সাধারণত এর প্রাকৃতিক বৈশিষ্ট্য ধরে রাখতে পারে না। রঞ্জক চামড়া ও তেলতেলে নিউবাক দ্রুত নোংরা হয়। এটি পরিষ্কার করা কঠিন। নিউবাক বা ওয়াক্সড ও তেলেতেলে চামড়ার ক্ষেত্রে রং উঠে যাওয়ার সমস্যা হতে পারে।

চামড়ার গুণগতমান

‘ভালো কিছু পেতে হলে ভালো কিছু দিতে হয়’। অর্থাৎ বাজেট না কমিয়ে ভালো চামড়ার জন্য ন্যায্য মূল্য দেয়া উচিত। যদি কোনো গার্মেন্টস পণ্যে মূল্যে কমানো হয়, সাধারণত তা চামড়ার ক্ষেত্রে করা হয়। এক্ষেত্রে নমনাতে যা দেখানো হয় এবং তার চেয়ে বাস্তব পণ্যের অনেক পাথ্যক্য থাকে।

নমুনা

ফিনিশড গার্মেন্টস পণ্যের জন্য কী গ্রহণযোগ্য এবং কী গ্রহণযোগ্য না তা জানিয়ে সম্ভাব্য চামড়ার গুণগত মান নিয়ে আগেই ঐক্যমতে পৌঁছাতে হবে। মনে করুন, আপনি সর্বোচ্চ মানের নাপ্পার জন্য মূল্য পরিশোদ করছেন। আর সেটাই আপনি পেতে চান। তবে ঐ চামড়ার একটি চুকারা ও আঙ্গুলের ছাপসহ পরবর্তী সময়ে যোগাযোগরে জন্য সংরক্ষণ করুন। অর্থাৎ নমুনা সংরক্ষণ করুন।

গুণগতমান

চামড়া কেনা বা বাছাই এর সময় মাথায় রাখা উচিত যে, চামড়া বিভিন্ন গ্রেড অনুযায়ী কেনা যায় বা চাইলে মিশ্রিতভাবে বাছাই করেও কেনা যায়। গ্রেড অনুযায়ী কিনলে গার্মেন্টস পণ্যের জন্য কোন ধরনের চামড়া কেনা হবে তা ঠিক করে নিন। এটি প্রতিটি গার্মেন্টস প্যানেল ব্যবহার করবেন।

ভিন্নতা

চামড়া একট প্রাকৃতিক পণ্য হওয়ার কোন ধরনের চামড়া কেনা হবে তা নির্ধারণ করা হলেও এর কিছুটা ভিন্নতা থাকতে পারে। তবে উৎপাদনকালে দক্ষ কিছু ব্যবস্থাপনার মাধ্যমে এই ভিন্নতা কিছুটা কমানো বা নিয়ন্ত্রণ করা যা। একটি বিষয় মনে রাখুন যে, কিছু কাঁচামাল এবং বৈচিত্র্যের কারণে চামড়ার আকার এবং মানের ভিন্নতা দেখা দেয়। স্পষ্টভাবে চামড়ার ভিন্নতার ধরন সেট করুন। এরপর পরীক্ষা করে নমুনা অনুযায়ী স্টোর করুন।

উত্তর-১

১. স্ট্যাম্পিং নং স্পষ্ঠভাবে দেখা যাবে।

২. লগৈা অবশ্যই সঠিক স্থানে রাখতে হবে।

৩. ফয়েল পেপার অবশ্যই পরিষ্কার-পরিচ্ছন্ন হবে।

৪. ডাইস সঠিক অবস্থায় থাকতে হবে।

৫. স্ট্যাম্পিং ও এম্বোসিং নং মুছে ফেলতে হবে।

৬. এম্বোসিং এরপর চামড়া পোড়ানো হয় না।

উত্তর-২

চামড়া এম্বোস করার পদ্ধতি

ক. এম্বোস করার জন্য নরম চামড়া বেছি নিন। এই চামড়াগুলো ভাঁজ করতে সুবিধা হয় এবং কাজ করতেও সুবিধা হয়।

খ. এম্বোস করার জন্য একটি টেমপ্লেট ডিজাইনসহ নির্বাচন করুন।

গ. একটি টেবিলে চামড়া বিছান। এক গামলা পানিতে কিছু টুকরা কাপড় নিন। এমনভাবে হালকা করে নিংড়ে নিন যাতে ভেজা থাকে কিন্তু পানি না ঝরে। এবার এগুলোকে চামড়ার ওপর বিছিয়ে দিন। চামড়া ভালোভাবে ভেজার জন্য ১৫ মিনিট রাখু।।

ঘ. টেমপ্লেটটি ওপরে-নিচের উল্টান এবং এটিকে একটি কাঠের বোর্ডে রাখুন। সঠিক জায়গায় ভালোভাবে আটকে দিন যেন সরে না যায়।

ঙ. চামড়া থেকে টুকরা কাপড়গুলো সরিয়ে নিন এবং অতিরিক্ত পানি মুছে দিন। চামড়ার ওপর একটি তোয়ালে রাখুন এবং ইস্ত্রি করুন। পানি এবং তাপমাত্রা চামড়াটিকে নরম হতে সাহায্য করবে।

চ. চামড়া কোথায় এম্বোসের কাজ হবে তা নির্ধারণ করে টেমপ্লেটের ওপর সেই স্থানে চামড়া বিছান। চামড়ার সামনের অংশ টেমপ্লেটের ওপর এবং পেছনের অংশ আপনার দিকে রাখুন। এভাবে স্থাপন করতে পারলে যেখানে চাক কাজটি ফুঠে উঠবে।

ছ. চামড়ার ওপর স্টিরোফোমের একটি পাতলা টুকরা রাখুন। স্টিরোফোমের ওপর ভারী বই বা ইটের মতো ওজন চাপান। এভাবে ছয় ঘন্টা রাখুন এবং এসময়ের মধ্যে এটি সরাবেন না।

জ. স্টিরোফের ওজন সরিয়ে নিন। তবে লক্ষ রাখুন যেন চামড়া সরে না যায়। এরপর টেমপ্লেটের চাপে থাকা চামড়া দৃশ্যমান হবে। ধারগুলো সঠিকভাবে নির্ধারিত হবে। ধারগুলো বোঝা না গেলে একটি রাবারের ম্যালেট দিয়ে শক্তভাবে চেপে দিতে পারেন।

ঝ. এবার টেমপ্লেট থেকে চামড়া সরিয়ে নিন। যদি আরো ডিজাইন বা এম্বোস করতে চান তবে সতর্কভাবে সরিয়ে নিন। এমনভাবে করুন যেন সদ্য করা ডিজাইনটির ক্ষতি না হয়। এরপর চামড়া শুকাতে দিন।

জব শিট-৩

জব টাস্ক- এম্বোসিং এর জন্য কীভাবে চামড়ার টুকারা নির্বাচন করতে হয় তা জেনে নিন।

ফুল গ্রেইন লেদার

পরিশোধিত গ্রেইন লেদার

সোয়েড লেদার- সোয়েড লেদার বা গ্রেইন সাইড বা হাইড তৈরির জন্য ঘষে  তোলা হয় এমন পেপার দিয়ে সাইড লেদার বাফড বা স্নাফট করা হয়।

হর্স আপ লেদার

সম্পূর্ণ তৈরি জুতার গ্রেইন ম্যাচিং চেক করার পর অবশ্যই সাইজ এবং জোড়া নম্বর দিতে হবে।

জোড়ায় স্ট্যাপ এবং এম্বোস এবং এম্বোস না হওয়া পর্যন্ত স্ট্যাম্পিং এবং ক্লিকার চলমান রাখতে হবে। এগুঅে সাধরণত ৫ জোড়ার বান্ডিল কওে লট বানানো হয়। এগুলোকে নির্ভুলভাবে চেক করা হয়।

পরিষ্কারভাবে স্ট্যাম্পিং চেক করুন।

এরপর সঠিকভাবে এম্বোস চেক করুন।

কার্যক্রমপত্র-৩

চামড়া চেক করার জন্য পূর্ব সতর্কতার পাঁচটি পয়েন্ট লিখুন।

১. ...............................................................................

২. ...............................................................................

৩. ...............................................................................

৪. ...............................................................................

৫. ...............................................................................

স্পেসিফিকেশন শিট: (২, ৩)

যন্ত্রপাতি

১. ছুরি

২. কাঁচি

৩. এন্টিকাটার

৪. ফয়েল

৫. মাসকিন টেপ

৬. হাতুড়ি

৭. পুরুত্বের গজ

৮. অ্যালেন চাবি

৯. ডাইস

১০. মন্ড ইত্যাদি

ইনফরমেশন শিট-৪

এম্বোস বা স্ট্যাম্পের টুকরা চেক

কাজ ১: জব স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী এম্বোস বা স্ট্যাম্প লেদার বা উপকরণের টুকরা ভালোভাবে চেক করা এবং বাতিল টুকরাগুলো নির্দিষ্ট কাজের জন্য সম্মতিক্রমে সরিয় নেয়া।

কাজ ২: কর্মক্ষেত্রের মানদন্ড এবং প্রতিষ্ঠানের নীতিমালা অনুযায়ী কর্মএলাকা ও যন্ত্রপাতি পরিষ্কার ও বর্জ্য পদার্থ অপসারণ করা।

এম্বোস বা স্ট্যাম্পের টুকরা চেক করা

এম্বোস বা স্ট্যাম্প উপকরণের ব্যবহার এমনভাবে করতে হবে যেন চামড়ার অপচয় সবচেয় কম হয়।

১. কাজের টিকেটের তথ্য চেক করুন এবং উৎপাদনের জন্য প্রয়োজনীয় উপাদানারে সঠিক সংখ্যা হিসেব করুন।

২. কাজের জন্য প্রয়োজনীয় উপাদান পছন্দ ও বাছাই করুন।

৩. এম্বোস এবং স্ট্যাম্পিং উপাদানের পর উপকরণের বৈশিষ্ট্য ও গুণগতমান চকে করুন।

৪. নিশ্চিত হোন যে, স্ট্যাম্পিং ও এম্বোসিং করার সময়-

৫. নিজের এবং অন্যের ক্ষতি করা থেকে বিরত থাকবেন।

৬. ডাইস ও অন্যান্য যন্ত্রপাতির ক্ষতি করা থেকে বিরত থাকবেন।

৬. বর্জ্য পদার্থ নিরাপদভাবে অপসারণ করুন এবং পুনরায় ব্যবহারযোগ্য উপাদান তাৎক্ষণিকভাবে সরিয়ে রাখুন।

৭. কাজের শেষে যন্ত্র বন্ধ করার নিয়মাবলী অনুসরণ করুন।

৮. নিশ্চিত করুন এম্বোস বা স্ট্যাম্পিং উপকরণ

৯. উৎপাদনের পরবর্তী ধাপে সহায়তার জন্য সঠিকভাবে বাছাই ও সংরক্ষণ করবেন।

১০. ক্ষয়-ক্ষতির পরিমাণ কমাতে সতর্কভাবে সংরক্ষণ করবেন।

পরিষ্কার-পরিচ্ছন্ন কর্মএলাকা

বোর্ড থেকে ডাইস তোলার পরে, একজন ক্লিকারের পরিচ্ছন্নতার কাজে নিম্নোক্ত বিষয়গুলোকে অন্তর্ভুক্ত করতে হবে-

ক। এম্বোস বা স্ট্যাম্পিং উপাদানের প্যাকিং করা।

খ। এম্বোস বা স্ট্যাম্পিং চামড়ার টুকরা গণনা করা।

গ। এম্বোস বা স্ট্যাম্পিং চামড়ার টুকরা চিহ্নিত করা।

ঘ। ডাইস পরিবর্তন করা।

ঙ। ক্র্যাপ লেদার অপসারণ করা।

যন্ত্রপাতি পরিষ্কার ও সংরক্ষণ

১. অপ্রয়োজনীয় জিনিসপত্র সরিয়ে কর্মএলাক পরিষ্কার রাখতে হবে যেন কেউ বাধাপ্রাপ্ত না হয় বা পড়ে না যায়।

২. দোকান ঘর তেল বা গ্রিজমুক্ত রাখতে হবে। পিচ্ছিল মেঝে অত্যন্ত বিপজ্জনক।

৩. কাজ শেষ করা পর, যন্ত্রাংশ ও যন্ত্রপাতি কাপড় দিয়ে মুছে সংরক্ষণ করতে হবে।

৪. কাজ শেষ করার পর যন্ত্রপাত ও অন্যান্য উপকরণ সঠিক জায়দায় দ্রুত রেখে দিতে হবে।

সেলফ চেক শিট-৪

প্রশ্ন-১

কীভাবে এম্বোস এবং স্ট্যাম্প লেদারের টুকরা চেক করা হয় তা চেকলিস্ট তৈরি করুন।

উত্তরপত্র-৪

উত্তর-১

এম্বোস বা স্ট্যাম্পের টুকরা চেক করা

১. কাজের টিকেটের তথ্য চেক করুন এবং উৎপাদনের জন্য প্রয়োজনীয় উপাদানারে সঠিক সংখ্যা হিসেব করুন।

২. কাজের জন্য প্রয়োজনীয় উপাদান পছন্দ ও বাছাই করুন।

৩. এম্বোস এবং স্ট্যাম্পিং উপাদানের পর উপকরণের বৈশিষ্ট্য ও গুণগতমান চকে করুন।

৪. নিশ্চিত হোন যে, স্ট্যাম্পিং ও এম্বোসিং করার সময়-

৫. নিজের এবং অন্যের ক্ষতি করা থেকে বিরত থাকবেন।

৬. ডাইস ও অন্যান্য যন্ত্রপাতির ক্ষতি করা থেকে বিরত থাকবেন।

৭. বর্জ্য পদার্থ নিরাপদভাবে অপসারণ করুন এবং পুনরায় ব্যবহারযোগ্য উপাদান তাৎক্ষণিকভাবে সরিয়ে রাখুন।

৮. কাজের শেষে যন্ত্র বন্ধ করার নিয়মাবলী অনুসরণ করুন।

৯. নিশ্চিত করুন এম্বোস বা স্ট্যাম্পিং উপকরণ

১০. উৎপাদনের পরবর্তী ধাপে সহায়তার জন্য সঠিকভাবে বাছাই ও সংরক্ষণ করবেন।

১১. ক্ষয়-ক্ষতির পরিমাণ কমাতে সতর্কভাবে সংরক্ষণ করবেন।

জব শিট-৪

গুণগতমানের জন্য প্রতিটি টুকরা চেক করা।

সকল উপাদান সঠিক আকার ও প্যাটার্ন অনুসাওে স্ট্যাম্প এবং এম্বোস করা উচিত। তবে এগুলো উপাদানের কাটা অংশ হওয়া উচিত।

উপাদানগুলোর একটিকে অপরটির সাথে বান্ডিল করে একটি ইলাষ্টিক ব্যান্ড দিয়ে চারিদেকে ঘুরিয়ে গ্রেইন সাইট ভেতরের দিকে দিয়ে বাঁধতে হবে।

সম্পূর্ণ তৈরি জুতার গ্রেইন ম্যাচিং চেক করার পর অবশ্যই সাইজ এবং জোড়া নম্বও দিতে হবে।

জোড়ায় প্রয়োজনীয় স্ট্যাম্প এবং এম্বোস না হওয়া পর্যন্ত স্ট্যাম্পিং এবং এম্বোসিং চাপ চলমান রাখতে হবে। এগুলো সাধারণত ৫ জোড়ার বান্ডিল করে লট বানানো হয়। এগুলোকে নির্ভুলভাবে চেক করতে হবে।

মেশিনের চারপাশ পরিষ্কার-পরিচ্ছন্ন রাখতে হবে।

বর্জ্য অপসারণ

অপ্রয়োজনীয় জিনিসপত্র থেকে কর্মস্থানকে পরিষ্কার করতে হবে।